板式換熱器雖然被應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，但是依然有很多朋友在安裝和使用的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的問(wèn)題，今天康景輝小編為大家講解板式換熱器的安裝和使用方法。

一、板式換熱器的安裝

板式換熱器按照有無(wú)鞍式支架分為：

1、沒(méi)有鞍式支架：應(yīng)把板式換熱器安裝在磚砌的鞍形基礎(chǔ)上，安裝后的板式換熱器此刻不用與基礎(chǔ)固定，整個(gè)板式換熱器可隨著膨脹的改變自由移動(dòng)。

2、有鞍式支架：應(yīng)先在地基上平鋪混凝土，待完全干透后用地腳螺栓將鞍式支座與地面混凝土完全固定起來(lái)。

二、板式換熱器在安裝上的注意事項(xiàng)：

1、板式換熱器有4個(gè)吊裝孔供起吊時(shí)使用，不能把吊繩直接綁在換熱器框架或換熱板組上。吊裝時(shí)要注意換熱器的承重位置；

2、板式換熱器安裝過(guò)程中，應(yīng)在換熱器前后兩端留出一定的空間以便維護(hù)和清洗；

3、安裝前檢查管道的冷熱介質(zhì)進(jìn)出口是否與板式換熱器上接管一致。在進(jìn)出口位置Zui好安裝溫度和壓力表，以便隨時(shí)觀察介質(zhì)的溫度和壓力情況；

4、板式換熱器不得在超過(guò)銘牌規(guī)定的條件下運(yùn)行，對(duì)于換熱器夾緊尺寸以及換熱介質(zhì)的溫度和壓力要進(jìn)行及時(shí)觀察和分析，防止換熱器出現(xiàn)異常運(yùn)行情況；

5、若換熱介質(zhì)比較渾濁或有固態(tài)顆粒時(shí)，需在介質(zhì)入口管道處安裝過(guò)濾裝置；

6、在正式運(yùn)行之前，要將板式換熱器管道清洗干凈，以防焊渣或砂石進(jìn)入換熱器中，對(duì)板式換熱器造成堵塞或磨損，影響換熱效果和使用壽命；

7、如果泵的出口壓力大于板式換熱器工作壓力時(shí)，應(yīng)在板式換熱器的進(jìn)口安裝減壓閥和安全閥。

三、板式換熱器零件組裝和設(shè)備安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、吊裝時(shí)要注意換熱器的承重位置；

2、向墊片槽粘接墊片時(shí)，應(yīng)確保墊片上和換熱板墊片槽內(nèi)沒(méi)有沙子、油污、鐵屑、焊劑等雜質(zhì)，以免損壞密封，造成泄漏；

3、擰緊螺栓時(shí)用力要均勻，并不斷地測(cè)量?jī)蓧壕o板內(nèi)側(cè)的距離，保證兩壓緊板間平行度偏差不大于3mm。夾緊到規(guī)定尺寸并達(dá)到相應(yīng)的平行度，以免墊片壓偏或滑出墊片槽；

4、同時(shí)，一邊夾緊一邊細(xì)查，觀察是否有墊片、換熱板發(fā)生錯(cuò)位等現(xiàn)象；

5、液壓試驗(yàn)的液體一般采用水。水溫不低于5℃。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓。試驗(yàn)完成后，適當(dāng)?shù)厮砷_(kāi)壓緊螺母，放出積水，然后再擰緊螺母，夾緊至原尺寸。待用；

6、板式換熱器周圍應(yīng)留有一定的檢修空間，其大小與換熱板的尺寸有關(guān)；

7、夾緊螺栓上要涂黃油，有條件的話應(yīng)套上保護(hù)管，以免生銹或碰上螺栓；

8、當(dāng)板式換熱器充滿液體、帶有壓力時(shí)，不允許夾緊螺母。

四、板式換熱器的使用方法： 

1 、開(kāi)始運(yùn)行操作時(shí)，如兩種介質(zhì)壓力不一樣，要先應(yīng)緩慢打開(kāi)低壓側(cè)閥門，然后開(kāi)入高壓側(cè)閥門。 

2 、停車運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體，再切斷低壓流體，請(qǐng)注意這樣做將大大有助于板式換熱器的使用壽命。 

3 、板式換熱器應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的工作溫度、壓力范圍下操作。超溫超壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時(shí)猛烈沖擊。 

五、板式換熱器開(kāi)機(jī)操作注意事項(xiàng)：

1、使用新的管線前，要注意清理管線內(nèi)的雜質(zhì)，以免堵塞板式換熱器；

2、如果用污水作冷卻介質(zhì)，或回收污水余熱，再或者介質(zhì)內(nèi)含有顆粒狀固體物時(shí)，要在板式換熱器入口段裝上過(guò)濾器或除污器，以免堵塞換熱器；

3、板式換熱器用于液一液交換時(shí)，不需要設(shè)排汽裝置，汽-汽交換及低流速高粘度液體時(shí)，應(yīng)在管路系統(tǒng)中設(shè)置排汽閥、輸疏水器，提高換熱器換熱效率； 

4、冷卻水（被加熱）溫度超過(guò)40℃時(shí)，應(yīng)盡可能進(jìn)行軟化處理，以免板式換熱器結(jié)垢，影響傳熱效果；

5、檢查管線連接是否正確，避免兩種介質(zhì)相混，引起不良后果；

6、開(kāi)機(jī)前首先檢查整個(gè)管路聯(lián)接系統(tǒng)以及所要求的流體進(jìn)出口聯(lián)接形式。開(kāi)機(jī)時(shí)因先開(kāi)啟低溫低壓閥門，然后開(kāi)啟高溫高壓流體閥門。停機(jī)時(shí)先關(guān)閉高溫高壓流體閥門，然后關(guān)閉低溫低壓流體閥門；

7、開(kāi)機(jī)前嚴(yán)格檢查冷、熱介質(zhì)的進(jìn)口閥門是否關(guān)閉，出口閥門是否開(kāi)啟；

8、完成上述工作后就可以開(kāi)機(jī)了。開(kāi)機(jī)先啟動(dòng)冷、熱介質(zhì)的泵。慢慢打開(kāi)冷介質(zhì)進(jìn)口閥，然后打開(kāi)熱介質(zhì)進(jìn)口閥。使介質(zhì)緩慢地流入板式換熱器，以免造成溫度過(guò)高；

9、開(kāi)機(jī)后檢查所有密封面及所有焊縫處有無(wú)滲漏等不正常的現(xiàn)象；

10、緩慢地升溫后，同時(shí)測(cè)定和計(jì)算是否滿足工藝要求。滿足后即可進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

六、板式換熱器正常運(yùn)行過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

1、要經(jīng)常檢查板式換熱器所有密封面及焊縫，觀察有無(wú)滲漏等不正常現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)在問(wèn)題處作上記號(hào)，待停機(jī)后處理；

2、要時(shí)時(shí)檢查壓力表、溫度計(jì)，觀察是否有不正常現(xiàn)象；

3、停機(jī)時(shí)先慢慢關(guān)閉冷、熱介質(zhì)的進(jìn)口閥，再關(guān)閉兩介質(zhì)的出口閥。開(kāi)機(jī)則相反，先打開(kāi)出口閥，后緩慢打開(kāi)進(jìn)口閥；

4、要定期對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，以免有高壓側(cè)介質(zhì)混入。如有混入，說(shuō)明發(fā)生內(nèi)漏，應(yīng)停機(jī)處理。

5、板式換熱器經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行后，由于流體中沉積物集積在板片表面，增加熱阻，使傳熱效率降低，維修人員應(yīng)定期進(jìn)行清洗保養(yǎng)。 

6、保養(yǎng)時(shí)，如需更換密封墊，先將板片用丙酮或醋酸乙脂清洗干凈，然后分別在板片槽內(nèi)和密封墊上涂上粘膠劑，待稍干后將密封墊嵌如槽內(nèi)，四周均勻壓平，數(shù)小時(shí)即可組裝。

七、板式換熱器停機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)：

1、板式換熱器停機(jī)前需要先停泵，再切斷電源；

2、停泵后，再如上面說(shuō)得順序關(guān)閉熱、冷介質(zhì)的進(jìn)口閥門，Zui后關(guān)閉兩介質(zhì)出口閥；

3、如果管線上裝有放空閥，應(yīng)打開(kāi)；

4、對(duì)溫度較高的介質(zhì)及腐蝕性介質(zhì)應(yīng)盡量使板式換熱器放空。以免打開(kāi)換熱器時(shí)燙傷人，腐蝕其他機(jī)器。