一、寬通道焊接式板式換熱器開發(fā)背景與技術(shù)特點(diǎn)

1.結(jié)構(gòu)特殊創(chuàng)新：寬通道焊接式板式換熱器具有結(jié)構(gòu)特殊創(chuàng)新，適用于高壓、高溫以及腐蝕性較強(qiáng)的的液體等工況。其耐高溫、耐高壓、耐腐蝕等特性，使其可以成功地替代一大部分傳統(tǒng)的管殼換熱器。

2.耐溫和抗壓性能：全焊接板式換熱器采用了焊接密封的方式，有效地緩解了其耐熱性能，使其在高溫下的工作性能優(yōu)于一般的板式換熱器。特殊的波紋形換熱器結(jié)構(gòu)，其自身的機(jī)械強(qiáng)度也很高，提高了整個全焊接板式換熱器的耐壓能力。

3.終端溫度較低：全焊接板式換熱器中，冷熱兩種流體的流動達(dá)到了純粹的逆流，從而緩解了傳熱效率，使得終端溫差較低。

二、寬通道焊接式板式換熱器應(yīng)用領(lǐng)域

1.含固體、晶體、纖維、漿狀物質(zhì)及高黏度介質(zhì)流體余熱回收：寬通道板式換熱器在這些場合被廣泛應(yīng)用。特別是開發(fā)的激光焊無觸點(diǎn)寬流道板式換熱器，不但承壓高，而且采用了可拆卸蓋板設(shè)計(jì)，便于內(nèi)部清洗，降低檢維修成本。

2.化工、煉油、冶煉和燃料乙醇等行業(yè)：寬通道焊接式板式換熱器適用于這些行業(yè)，特別是部分腐蝕性液體的工況。

3.精餾裝置熱量耦合：寬通道板式換熱器的板束間距可調(diào)，適用于燃料乙醇、制糖、造紙、氧化鋁等含有大量固體、晶體、纖維、漿狀物質(zhì)及高粘度介質(zhì)的流體換熱工藝場合。

4.環(huán)保和節(jié)能：隨著工業(yè)現(xiàn)代化和城市化進(jìn)程的加快，對能源利用效率的要求越來越高，板式換熱器憑借其緊湊的結(jié)構(gòu)、優(yōu)良的傳熱性能、低能耗等優(yōu)點(diǎn)，逐漸成為傳熱設(shè)備市場的主流。

綜上所述，寬通道焊接式板式換熱器的開發(fā)與應(yīng)用，不僅提高了換熱效率和設(shè)備的耐用性，而且拓寬了其在多個工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍。