板式換熱器是一款能滿足眾多工藝的傳熱效率高的換熱設(shè)備，我們在使用的過程當(dāng)中經(jīng)常會用到板式換熱器凝結(jié)換熱這一項工藝，那么板式換熱器如何進(jìn)行凝結(jié)換熱呢？這就成為了今天我們要了解的問題。 

      板式換熱器是如何進(jìn)行凝結(jié)換熱的呢？
      板式換熱器的工作原理我們應(yīng)該都非常了解了，這項工藝的技術(shù)其實就是在此基礎(chǔ)之上，通過不同的換熱形式生成的，因為凝結(jié)換熱采用的是蒸汽，所以蒸汽和低于相應(yīng)壓力飽和溫度的換熱器避免進(jìn)行接觸的時候，在壁面上就會產(chǎn)生凝結(jié)的現(xiàn)象。 

      這時蒸汽放出汽化，從而讓熱介質(zhì)凝結(jié)為液體，根據(jù)蒸汽在避免上的凝結(jié)形式不同，出現(xiàn)的凝結(jié)狀態(tài)也大不相同，一般常見的兩種為膜狀凝結(jié)和珠狀凝結(jié)。

      膜狀凝結(jié)：膜狀凝結(jié)在板式換熱器的表層形成完整的液膜，從而使凝結(jié)時放出的潛熱要通過液膜才能傳給溫度較低的壁面。
      珠狀凝結(jié)：珠狀凝結(jié)則是在蒸汽和液珠的表面及蒸汽和冷卻的表層進(jìn)行工藝的，這一種凝結(jié)形式的換熱能力要低一些，所以較多數(shù)的情況還是選擇膜狀凝結(jié)的多。

      那我們知道了板式換熱器的凝結(jié)換熱原理了，接下來就來看一下過程。
      我們在進(jìn)行這項工藝的時候，蒸汽的流速是非常重要的一項因素，如果蒸汽的流速很快，那么凝結(jié)工藝之間肯定會存在多余的一份力，這份力并非不好，如果蒸汽和液膜的流動方向相同，那么這種力的作用就會讓液膜變得更薄，增加換熱的效率。如果方向相反，那么答案毋庸置疑，會產(chǎn)生較大的阻力，并且如果這種力超過了額定重力，那么液膜還會被蒸汽帶到脫離表層的現(xiàn)象，這樣是非常容易造成工藝不穩(wěn)定的操作。
      所以我們應(yīng)該在布局的時候讓蒸汽的流動方向從上到下運行，并且布置整體的流程為單程，從而提高設(shè)備的整體傳熱效率和冷凝液的排出工藝。
      并且根據(jù)流體的流動走向，我們的板式換熱器內(nèi)部溫差也會產(chǎn)生一定的變化，如果是逆流運行的話，壓降要高于正流很多，這樣會影響到設(shè)備的傳熱系數(shù)。