混合流程板式換熱器(又稱“熱混合”或“混合流道”板換)通過在同一臺設備中組合不同波紋角度或不同密封材質的板片,使換熱器既能處理冷熱兩側物性差異大的介質,又能在高溫、高壓或腐蝕性工況下長期可靠運行。其典型應用場景已覆蓋以下行業:1.石油化工:用于原油—蒸汽換熱、潤滑油冷卻、芳烴冷凝等,可耐受6MPa、400℃以
混合流程板式換熱器(又稱“熱混合”或“混合流道”板換)通過在同一臺設備中組合不同波紋角度或不同密封材質的板片,使換熱器既能處理冷熱兩側物性差異大的介質,又能在高溫、高壓或腐蝕性工況下長期可靠運行。其典型應用場景已覆蓋以下行業:
1.石油化工:用于原油—蒸汽換熱、潤滑油冷卻、芳烴冷凝等,可耐受6MPa、400℃以上工況。
2.油脂加工:深圳某油脂廠采用“丁腈+三元乙丙”混合密封墊板換,實現160℃蒸汽與含油介質的連續換熱,運行3年以上無泄漏。
3.制冷與空調:在冷水機組、熱泵系統中,混合流道設計可兼顧大流量水側與小流量制冷劑側的傳熱需求,降低壓降。
4.食品與制藥:巴氏殺菌、CIP清洗液加熱等工藝中,利用寬-窄流道組合減少剪切,保證熱敏物料品質。
5.電力與余熱回收:燃氣輪機進氣冷卻、熱電廠凝結水回熱等,通過混合波紋提高低品位余熱回收效率。
6.冶金與機械:高爐冷卻水、液壓油站冷卻,混合流程可在高壓差工況下保持緊湊體積。
7.海洋工程:海水-淡水換熱、船舶主機滑油冷卻,采用鈦板+雙相鋼混合材質抵抗海水腐蝕。
簡言之,凡存在“兩側介質溫度/壓力/腐蝕性差異大、空間受限又要求高傳熱效率”的場合,混合流程板式換熱器均可作為首選方案。